نجحت أرامكو السعودية في تشغيل مرافق معالجة الغاز الجديدة التابعة لها في الخرسانية ضمن مشروع تطوير حقل غاز كران البحري قبل الموعد المقرر لتشغيلها بأسابيع.
ويقوم المرفق الجديد الآن بمعالجة مليار قدم مكعبة قياسية في اليوم الواحد من الغاز غير المصاحب المنتج من حقل كران البحري. وطبقاً لبيان الشركة أمس فإن بتشغيل المرافق بكامل طاقتها تكون قد أكملت المرحلة الثانية من برنامج غاز كران، وتتضمن هذه المرافق وحدة لمعالجة الغاز، ووحدة لاستخلاص الكبريت في معمل الغاز في الخرسانية.
وكانت الشركة أطلقت في منتصف العام الماضي المرحلة الأولى من مشروع تطوير هذا الحقل المغمور بمياه الخليج العربي، الذي يستهدف إنتاج الغاز غير المصاحب ونقله عبر أنابيب تحت سطح البحر إلى معمل الغاز في الخرسانية على اليابسة. ويقع حقل كران الذي تم اكتشافه عام 2006 في المياه متوسطة العمق في الخليج العربي على مسافة 160 كيلو متراً إلى الشمال من مقر الشركة الرئيس في مدينة الظهران. وصمم المشروع لإنتاج 1.8 مليار قدم مكعبة قياسية في اليوم من الغاز غير المصاحب بحلول عام 2013م من أجل دعم شبكة الغاز الرئيسة.
ويمثل إضافة نوعية إلى شبكة الغاز الرئيسة في أرامكو السعودية بوصفه أول حقل منتج للغاز غير المصاحب في المياه الإقليمية السعودية في الخليج العربي. فيما يمثل انطلاق هذه المرحلة المتقدمة من مشروع تطوير حقل كران تأكيداً لدور أرامكو السعودية الريادي باعتبارها مورداً موثوقاً للطاقة. وتستهدف الشركة تشغيل وحدتين إضافيتين خلال الأشهر المقبلة لتصل طاقة معالجة غاز كران في معمل الغاز في الخرسانية إلى 1.8 مليار قدم مكعبة قياسية في اليوم. وكانت المرحلة الأولى من مشروع غاز كران قد أضافت طاقة إنتاجية بلغت 500 مليون قدم مكعبة قياسية يومياً العام الماضي حيث يعالج الغاز في مرافق معالجة الغاز المصاحب بمعمل الغاز في الخرسانية، أما وحدات المعالجة الجديدة التي تمثل المرحلة الثانية من هذا المشروع فهي مخصصة لمعالجة الغاز غير المصاحب المستخرج من حقل كران.
أيضا أنهت الشركة إنشاء ثلاث منصات إنتاج ومنصة ربط واحدة لها جميعاً، ومن المقرر أن تدخل المنصة الرابعة حيز التشغيل في الربع الثالث من العام الحالي بينما يتم تشغيل منصة الإنتاج الخامسة في الربع الثاني من العام المقبل.
ويتم تشغيل هذه المنصات والتحكم فيها عن بعد من الخرسانية، حيث يرسل الغاز من منصة الربط عبر خط أنابيب رئيس تحت الماء إلى مرافق المعالجة على اليابسة في الخرسانية، وهناك تتم إزالة كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والماء من لقيم الغاز في وحدات معالجة الغاز، وبذلك يصبح الغاز المعالج جاهزاً للاستخدام. ويتم إرسال كبريتيد الهيدروجين وغاز ثاني أكسيد الكربون اللذين تم فصلهما عن الغاز إلى وحدة استخلاص الكبريت، حيث يتم تحويل كبريتيد الهيدروجين إلى عنصر الكبريت.
كما أسهم في تنمية خبرات المهندسين منهم، وذلك ضمن برنامج التطوير المهني للجامعيين في الشركة. فقد أتيح لهم الاطلاع على الأعمال الكاملة لواحد من المشاريع العملاقة، وهي تجربة سيجنون ثمارها طيلة حياتهم المهنية.
يذكر أن جميع عمليات التشغيل والإنتاج تمت طبقا لأعلى متطلبات السلامة وبأيدي مشغلين وفنيين ومهندسين سعوديين من ذوي الكفاءات بعد اجتيازهم دورات تدريبية مكثفة في كيفية تشغيل وإدارة منصات الغاز البحرية ووحدات المعالجة على اليابسة للغاز غير المصاحب. وقد تم تنفيذ جميع الأعمال وفقًا لأفضل المواصفات المطبقة في هذا المجال، مع التقيد بأرقى معايير السلامة ومراقبة الجودة. كما روعي أن يكون تشغيل هذه المرافق ضمن أعلى معايير المحافظة على البيئة.
